pp板材的焊接方式通常認為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應焊接可生產可逆組裝件。

至于選擇哪種方法應在制件設計初作出，因為焊接方法對制件設計的要求可能是重要的，且不

同焊接方法同差別顯著。

熱氣焊接技術通常用來焊接料管，片或半成品制品而不是注成型制件。但許多熱性模型制件

特別是熱型性汽車盤是用熱氣焊接技術修復的，另外熱氣焊接有時用來制備型料樣模制件。

1.熱板焊接

熱板焊接(對平型制件)，它是用電加熱金屬模具使被連接料制件表面軟化的熱性焊接過程。幾乎

適用于所有的或大或小的熱型性制件。特別適合焊接較軟的半結晶熱型性塑料如PE或PP。由于

不同的模具表面溫度能名適用于兩種不同的熱型性材料，此工藝最適于焊接不同的料。熱板焊接

 可達到很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。

2.熱氣焊接

熱氣焊接是廣泛用于連接熱塑性型材和片材生產很大制件的焊接方法。適用于需要局部組裝的較小

的注塑成型制件、熱塑性制件的修理及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌生產

3.焊條是重要的擠出焊接

擠出焊接是由熱氣焊接發(fā)展而來的焊接方法。主要較大片結構的自動焊接。

4.粘接

合劑可用來連接相同原料聚合物的塑料制件，一般用來邊接由不同材料制造

的制件。使熱固性塑料制件相互連接，或使塑料制件與金屬連接。合劑的優(yōu)點

包括:美觀、設計靈活;均勻的應力分布;能夠連接不同的材料;能夠提供大氣、水

氣體的嚴密封口;柔軟合劑能緩沖振動;能與薄而軟的基材一起使用;提供電絕和熱絕性。

結合劑的各種局限性:接頭性能不定性;永久組裝;綜合化學過程;需要干凈表面;沒有接頭

檢測;達到最大強度的時間。

結合劑選擇

特定應用的合劑的選擇取決的因素包括使用環(huán)境、應力值、基表面化學、基材剛性特性

基材熱膨脹系數(shù)、填錱要求和應用方法。

5.溶劑粘接

溶劑粘接是可以組裝某些熱塑性制件的方法，最常用于無定形熱型性塑料制件上。溶粘接

是形成堅固的無定形熱塑性制件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求

被粘接制件應該是不彎曲的且用相對緊的公差模制。